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达成浆纱自动化的重要

   日期:2020-02-27     来源:www.googdao.com    作者:二手网    浏览:637    评论:0    
核心提示:上一期谈到了达成浆纱智能制造的设想就是组建地区性浆纱生产中心。这一期大家详细知道一下怎么样组建浆纱生产中心。  生产中心

上一期谈到了达成浆纱智能制造的设想就是组建地区性浆纱生产中心。这一期大家详细知道一下怎么样组建浆纱生产中心。
  生产中心的设想
  分析到物流运输本钱,厂址应选择在肯定区域内织机相对集中的地区为宜。如浙江兰溪区域,现有各种织机3万台左右,浆纱机台150台~200台,这样的规模可以打造1个~2个生产中心。
  建设浆料加工车间
  主要是生产自用的变性淀粉、聚丙烯类、油脂助剂类常用大宗浆料。以生产变性淀粉为例,以玉米为原料,而不是以干淀粉为原料进行浆料加工。它的商品不是干的变性淀粉,而是变性淀粉乳液,通过智能制造的MES系统,由管道将变性好的淀粉乳液,直接输入高压调浆桶。这种浆料出售方法能显著减少浆料的本钱,从玉米加工开始,先形成淀粉乳液,同时变性处置后,制成工艺所需要的变性淀粉乳液,这种变性淀粉乳液可直接用于调浆。
  这个流程还能省掉从玉米加工成变性淀粉的脱水、烘干、包装、封袋、入库所有的设施加入和人工、电能、淡水、包装材料、仓储、搬运等诸多本钱。如果进行玉米深加工流程,还有维生素C、蛋白粉、饲料甚至石墨烯纤维的原料等副商品,其附加值又能进一步减少生产本钱。第二,在水平上也是 的,由于浆料加工也是在智能制造系统控制中完成,现在国内浆料生产企业还没有一家是智能制造,这样能有效确保浆料的品质。
  变性淀粉乳液经管道输送至调浆桶,使智能调浆愈加方便。现在国内较大型的纺织企业也没有配套浆料加工。这种革新的浆料生产、采用模式,只有在生产中心框架内才可能达成,这样的革新模式有利于达成浆料高品质低本钱。
  打造热电供汽蒸馏水收购管网
  浆纱生产本钱,一是浆料本钱,第二是蒸汽能耗本钱,第三是用电本钱。人工本钱因各企业用工不一样,暂不讨论。还是以兰溪区域为例,生产纯棉14.8 tex浆料本钱在0.08元/m~0.10元/m之间,浆料本钱会因浆料自产而减少大量。而对于蒸汽本钱,兰溪区域已经普及热电厂集中出售蒸汽,因此蒸汽所耗本钱在0.05元/m左右。热电蒸汽必定较锅炉自制蒸汽本钱高许多。
  如果打造了生产中心,就可以获得更低的热电蒸汽价钱。由于纺织厂锅炉自制蒸汽,可以有效收购再借助浆纱的高温蒸馏水;而使用热电蒸汽,大多数高温蒸馏水不可以有效借助,仅少量用于调浆十分可惜。生产中心可以通过专用管道,经智能控制让热电厂收购蒸馏水,热电蒸汽降价就成为理所当然的事情。浆纱生产中心一旦建成实行,相信有关部门和企业,肯定会支持收购蒸馏水的项目,这样做不但节能,而且有利于节省淡水资源。
  高度智能化降低用工
  生产中心因其规模优势,具有专业技术职员高度集中的人才优势,为逐步建成智能制造供应了非常好的平台。其规模优势使加入产出性价比高,为高度智能化、工业机器人高 效率采用供应了理想的舞台。从筒子搬运,空、实经轴,空、实织轴等物件的流动,仓储移库等工作,全都可以由专用或多用途机器人完成。在浆纱生产中心内,机器人具有较大的采用效率,为减少用工创造了条件。
  现在浆纱机台运行时,无论怎么样,车头总要有一个人值守。这个人的工作内容主要有满轴时上、落轴操作,浆纱异常断头和堵筘齿处置,浆轴卷绕状况(主要是二边部)检查,上蜡装置运行状况检查,车头有关仪表的观察记录,协同放绞线,穿绞线操作等。按现有的科技,车头这个人除放、穿绞线外的大多数工作,完全可以用一流的监控技术取代。所有的人工监控,如发生异常断头或堵筘,机器自动降速通知有关职员来处置。上、落轴,贴人造棉带等,甚至浆纱起、了机的经轴吊装,都可以智能化。多机台集中,智能调浆,物流机器人应用肯定会减少用工本钱。
  超大规模采购减少原材料本钱
  生产中心因其规模大,在市场经济的经营活动中,在许多方面都具有规模和体量优势。如纱线采购,机、物配件,甚至低值易耗品等,肯定较单个的纺织企业,同品质的条件下价钱低;同价的条件下水平优,尤其在纱线出售上,都可以有话语权和定价权。物流本钱方面、各种服务等方面也肯定较单个纺织企业具有明显优势。
  3.3.5打造人才及信息中心
  生产中心的打造,是为了达成浆纱智能制造。其智能化程度再高,还是在人的指挥下进行有序运转,只有在杰出人才领导下,才能持续高 效,不断革新进步。因此生产中心需要打造人才中心,有计划地进行社会招聘、人才培养,使各种有用人才源源不断,层出不穷。
  生产中心的MES以及进销存会采集、产生各种信息。对信息处置、剖析借助就需要成立信息管理中心,准时地剖析、处置、传递各种信息。由于容量再大的数据库,不准时处置,数据也会溢出,白白浪费有价值的信息,借助好这些信息,会给大家带来大量好处。如织造产生了问题,看似没有规律。到底由浆纱什么原因造成?大家就可以借助织造流程的数据和浆纱流程的实时数据一一比对剖析,相信难点就会迎刃而解。智能制造会使大家解决问题由依赖经验转变为依赖信息数据。
  3.4生产中心的组建
  依据国内纺织行业的近况,浆纱行业已经到了分久必合的历史进程了。要想组建生产中心进而进行智能制造升级,按区域分,地区内的纺织企业,把浆纱设施统一集中到生产中心,以股份制的模式进行资产、资源重组。生产中心的管理运行则由专业团队负责。
  生产中心的构想是 的、开创性的,需要打破现有的企业生产模式,打造新型生产方法。要有一批具有远见、胸怀大志的企业家,打破壁垒,联合包容才能成功。
  浆纱智能制造是分阶段、逐步推行的,在这个流程的初期阶段,还是以纺织企业现有的浆纱设施为主,防止陷入淘汰现有设施、全部用新设施进行智能制造的误区。由于现在所有较一流的浆纱设施并不可以达成智能制造的目的,智能制造是一个崭新的体系,是一种一流的生产方法,用一流的设施进行智能制造升级,仅仅是相对轻易一些而已。现在大部分高速浆纱机可以通过改造达到智能智造的需要。
  智能制造最基础也是主要的一步是数据信息的采集、剖析、处置。现有浆纱设施大部分是使用单片机的组件进行控制,即PLC控制。经过整理(PLC信息传输接口兼容)、补缺(加装缺省的传感器)、改造(自动控制程度低的浆纱设施)是可以达成智能制造的一步,即数字化工厂阶段。这是现阶段纺织企业比较现实的选择。
  生产中心的组建以及智能制造的逐步达成,需要联合院校和设施制造、智能化控制、软件开发、互联网技术、工业机器人、金融资金投入等有关企业。这就需要要有一个高 效、专业、包容的工作团队来组织、管理、协调各方工作。在纺织行业中,浆纱专业技术较为复杂,在达成智能制造流程中,从技术角度讲,应该以浆纱专业职员为主,向各协作单位提出需要,需要哪种控制,需要什么数据处置,达到哪种目的。由于所有的先进设施,自动控制都是为浆纱工艺服务的,而不可以本末倒置。浆纱专业职员,也要学习有关智能化、智能制造方面的常识,解决好浆纱技术和智能化技术“两张皮”的现象。
  拟定规划稳步推行
  纺织行业与其他行业,如石化、机电、汽车行业相比信息化硬件基础薄弱。但是纺织行业在传统管理、信息管理有着深厚的基础。曾经的全方位水平管理,用人工进行生产信息管理,也做得有声有色。
  浆纱智能制造的达成需要很多人力、财力的加入。纺织行业产值、收益相对较低,把有限资金用好,拟定总体进步规划极其要紧。要依据区域纺织行业的具体状况,要依据浆纱行业的具体特征,不求洋、大、全,不要“花架子”,以影响浆纱生产本钱、浆纱品质、浆纱生产效率的原因以及切实需要解决的问题作为切入点,拟定初步的进步规划,并在生产实践中不断健全。
  智能制造一般认为有三个进步阶段:数字化工厂,智能工厂,智能制造系统。大家要分阶段稳步推行,借助现有设施,充分做好信息采集、剖析、处置;将设计、生产、管理、外部市场,上、下游 行业动态信息进行集成,第一完成数字化工厂建设,踏踏实实地迈出智能制造一步。

 
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